Az elektromos automatizálás számos ipari automatizálási alkalmazásban nagyobb hatékonyságot, konzisztenciát és pontosságot biztosíthat, mint a hagyományos pneumatika.

A tervezés és a specifikáció során figyelmen kívül hagyott, kevésbé lényegesnek tűnő szempontok azonban komoly problémákat okozhatnak, és az elektromos automatizálás álmát lidércnyomássá változtathatják az ipari automatizálási szakértője, a Festo szerint.

„A gyakran előforduló hibák közé tartoznak a függőleges tengelyeken alulméretezett motorok, a helytelen áttételi arányok és a mechanikus vezetékek megfelelő beállításának elmulasztása – mindez a gépek optimálistól elmaradó teljesítményét és az alkatrészek idő előtti meghibásodását okozza”

– mondja Ben Lloyd, a Festo EA termékmenedzsere.

A végfelhasználók – mintegy dominóhatásként –  magasabb energiafogyasztást, megnövekedett karbantartási költségeket és alacsonyabb termelékenységet tapasztalnak.

Az alkatrészek idő előtti meghibásodásával kapcsolatos vizsgálatok eredményei alapján a Festo összeállította „A 10 leggyakrabban elkövetett hiba az elektromos tengelyeknél” című, ingyenesen letölthető útmutatót, amely azonosítja a gyakori hibákat, és bevált gyakorlati tanácsokat ad az elektromos automatizálási rendszerek teljesítményének optimalizálásához. A Festo legjobb tippjei a következők:

1. A rezgés figyelembevétele

A lineáris tengely kiválasztásakor a specifikációk helyesen hivatkoznak a gyártó adatlapjára, hogy megfelelő információkat kapjunk a teljesítmény- és nyomatékparaméterekről. A kívánt élettartam elérése érdekében azonban figyelembe kell venni a környezeti feltételeket, például a rezgéseket. A környezeti feltételek figyelmen kívül hagyása a választott teljesítmény és nyomaték alapján várható értékhez képest sokkal rövidebb tényleges élettartamot eredményezhet.

Az alkatrészek élettartama pontosabban előre jelezhető, ha a számítások során a terhelésre egy adott tényezőt alkalmazunk a várható rezgés függvényében. Ez a tényező 1³ és 2³ között van, és jelzi a rezgések élettartamra gyakorolt hatásának erősségét. Az egyes alkatrészek adatlapján meghatározható, hogy a rezgések élettartamra gyakorolt hatását hogyan kell számításba venni.

2. Megfelelő kenés

Az elektromos automatizálási egységeknek néha nagyon rövid és pontos, ismétlődő mozdulatokat kell végrehajtaniuk. Ez kenési problémákat okozhat, ami egyes alkatrészek beragadásához vagy meghibásodásához vezethet. Például a golyósorsós hajtómű esetében zsírtartály biztosítja a hajtás folyamatos kenését működés közben. Azokban az alkalmazásokban, ahol a lökethosszt csak nagyon korlátozott használják ki, a golyósorsó-szerelvényben lévő golyók alig mozognak, így a friss zsír nem vonja be őket.

Ilyen esetekben időnként néhány meghosszabbított löketet vagy „kenési löketet” kell végezni. Ideális esetben ezt a műveletet be kell programozni a gépi szoftverbe: például minden műszak vagy minden gyártási sorozat végén. A kenési követelményeket már a tervezési fázisban figyelembe kell venni annak érdekében, hogy hosszabb lökethosszon is mozoghasson a hajtómű.

3. Hőteljesítmény

A motor és a hajtás termikus modellje fontos szerepet játszik a hajtómű helyes kiválasztásában. A melegedési és lehűlési ciklusokat általában az befolyásolja, hogy az alkalmazásban az elektromos hajtásnak folyamatosan vagy szakaszosan kell-e működnie. Szakaszos üzemű alkalmazásokban az alkatrészeknek van idejük lehűlni. Ez pozitív hatással van az élettartamukra, ami azzal az előnnyel is jár, hogy gyakran a folyamatos működés esetén szükséges típusokhoz képest kisebb teljesítményű változatokat lehet választani.

A Festo Electric Motion Sizing szoftvereszköz segít a tervezőknek és a gépgyártóknak ennek figyelembevételében. A felhasználóknak csak annyi a dolguk, hogy a tipikus alkalmazási követelményekkel, például a mozgással, a tömeggel és a sebességgel együtt egyszerűen megadják a mozgások közötti várakozási időket is. Az online eszköz további hasznos, gyártótól független tippeket is kínál az új géptervek elkészítése során.

A rezgés, a kenés és a hőteljesítmény figyelembevétele csak három módja annak, hogy javítsa az elektronikus hajtás teljesítményét és életciklusát. A szélesebb körű áttekintés érdekében azonban a Festo további tippeket is összegyűjtött a területen szerzett tapasztalatai alapján, és összeállította őket egy ingyenesen letölthető útmutatóban, amelynek a címe: „A tíz leggyakrabban elkövetett hiba az elektromos tengelyeknél”. Használja a legközelebbi tervezéskor, hogy megelőzze az elkerülhető hibákat, és biztosítsa, hogy elektromos hajtásai a lehető leghosszabb élettartamon át  kitartsanak!

További friss híreket talál a www.muanyagesgumi.hu főoldalán! Kövesse a technológiai híreket és csatlakozzon hozzánk a Facebookon is!